Накатывание резьбы осуществляется при помощи давления металла. При этом методе волокна материала не разрезаются, а деформируются пластически под воздействием резьбонакатных плашек или роликов, выступы которых вдавливаются в обрабатываемый металл. Полученная таким методом резьба имеет ровную, чистую и уплотненную поверхность без образования задир и срывов вершины.
Благодаря налаженной системе контроля качества, выпускаемая продукция нашего производства соответствует нормам и стандартам нормативных документов (ГОСТ, ОСТ, ТУ).
Оборудование нашего предприятия сделано из материалов повышенной прочности, благодаря которому работы по резьбонакатке всегда проводятся на высоком уровне. На наших станках и автоматизированных системах мы проводим накатывание резьбы различного диаметра.
Характеристики станков
Наименьший диаметр накатываемого изделия | 4 мм |
Наибольший диаметр накатываемого изделия | 10 мм |
Наибольший шаг накатываемого профиля | 8 |
Наибольшая длина резьбы, накатываемой методом радиальной подачи роликов | 180 мм |
Наибольшая длина резьбы, накатываемой методом аксиальной подачи роликов | 2000 мм |
У нас Вы можете заказать
- Накатку резьбы на заготовках: шурупах, винтах, болтах, шпильках
- Накатку мелкошлицевого зубчатого зацепления
- Накатку косозубого шлицевого зубчатого зацепления
- Накатку профиля различной геометрической формы
- Накатку глубокого профиля
- Накатку рифлений
- Обкатку поверхностей
Материал для заготовок: обыкновенная сталь, нержавеющая сталь, медь, алюминий, латунь, бронза.
Принимаем заказы как на штучные или мелкосерийные, так и многосерийные партии любой сложности.
У нас короткие сроки изготовления и гибкая система цен!